硬質合金加工設備

使用硬質合金加工的產(chǎn)品具有很高的耐腐蝕性、耐磨性、強度、硬度等，這種材料還被稱作為“工業(yè)牙齒”，是用在制造刀具、鈷具、切削工具以及耐磨零部件，廣泛的運用在礦山工具、電子通訊、冶金、石油鉆井、機械加工、航天航空、建筑、軍工等領域，伴隨下游產(chǎn)業(yè)的發(fā)展。   隨著我國的發(fā)展現(xiàn)對于硬質合金的需求也在加大，它以后在尖端科學技術的進步以及核能源、未來高新技術武器裝備制造的快速發(fā)展，會大力的提高對高質量的穩(wěn)定性和高技術含量的硬質合金產(chǎn)品的需要。那么我們在加工硬質合金的時候需要重視哪些呢？硬質合金需要用哪種設備來加工呢？

硬質合金最重要的特性是其耐磨性。這種性質的組合與表面現(xiàn)象有關。當兩個表面相互滑動時，材料將從兩個表面上移除。在低負載下，這種材料損失將通過單個晶粒或部分單個晶粒的損失而發(fā)生。這個過程通常被稱為磨損。在更高的負載下，材料的損失是由于顆粒簇分離而發(fā)生的。這個過程被稱為磨損。這兩個過程都會導致表面材料的損失，從而導致磨損。在實踐中，材料損失通常還受當?shù)丨h(huán)境的影響，特別是在遇到腐蝕或氧化時。磨損的性質非常復雜，磨損率取決于許多變量。然而，耐磨材料的評估可以在實驗室中的標準化條件下進行。此類耐磨性評估僅表明在這些指定條件下測試耐磨材料之間的等級。

WC-Co 硬質合金的熱導率大約是非合金鋼的兩倍和銅的三分之一。碳化鎢晶粒尺寸的影響很小，但g相的存在顯著降低了熱導率。這些優(yōu)化了硬質合金部件或硬質合金刀具（如硬質合金旋轉刀具）的阻力。

質合金的腐蝕通常導致粘結相的表面消耗，因此，表面區(qū)域將僅作為碳化物骨架保留。相鄰碳化物晶粒間的結合較弱，劣化率會相應增加。在低粘結相含量下，碳化物骨架更發(fā)達，因此，這些牌號的綜合耐磨性和耐腐蝕性比具有較高粘結相含量的相應牌號略高。

碳化鎢硬度一般在洛氏硬度計HRA標尺或維氏硬度計上檢測，但在實踐中主要用洛氏硬度計檢測HRA硬度。我是。 Rockwell PHR 系列便攜式硬度計非常適合測試硬質合金的硬度。該設備僅重 0.7 kg，與臺式洛氏硬度計一樣準確。在測量硬質合金硬度時，天星公司的PHR系列便攜式洛氏硬度計可以測試厚度小于50mm或直徑小于50mm和直徑小于2.0mm的硬質合金工件。您可以測試 30 毫米的硬質金屬工件。硬質金屬制成的管狀工件。它也可以用于生產(chǎn)現(xiàn)場、銷售地點和材料商店。該系統(tǒng)用于對硬質合金工件進行簡單、快速、無損傷的檢測，可對成品或半成品硬質合金工件進行批量硬度檢測。

1920年代，德國科學家卡爾施羅特發(fā)現(xiàn)純碳化鎢不能適應拉絲工藝形成的快速應力變化。只有在WC中加入低熔點金屬，才能在不降低硬度的情況下獲得粗糙度。它有一些韌性。最初，WC-Co 硬質合金被認為能夠加工多種材料，但在加工鋼時，很快發(fā)現(xiàn)合金很容易因擴散和磨損而損壞。 1929年，德國科學家發(fā)現(xiàn)由兩種或多種碳化物組成的固溶體作為硬質合金基體優(yōu)于單一碳化物，并為該固溶體的應用提出了專利。同年，德國克虜伯公司開始生產(chǎn) WC-TiC-Co 合金。 1932年，美國又根據(jù)施羅特及其同事的專利研制出WC-TiC-Co合金。很快，科學家研制出WC-TiC-TaC-Co合金，能夠充分解決鋼加工問題。

硬質合金棒是鎢鋼棒，又稱鎢鋼棒，簡稱鎢鋼棒或硬質合金棒。硬質合金是一種由難熔金屬化合物（硬質相）和粘結金屬（結合相）組成的復合材料，由粉末冶金法生產(chǎn)。硬質合金也叫鎢鋼，和當?shù)氐拿执笙鄰酵ァＳ操|合金 (WC) 是一種具有相同鎢和碳原子的無機化合物。以其最基本的形式那是一種精致的灰色粉末。