硬質合金精密加工方法

  硬質合金呢大家都知道他是一種由難熔金屬的粘結金屬和硬質化合物通過粉末冶金工藝制成的一種合金材料。在碳化物中有一種或者一種以上和粘結金屬鉆組成的合金常叫做硬質合金。伴隨著我國科技的進步和生產的發展，許多的硬質合金工件都開始要進行精密的加工，對于公差的尺寸和表面的光潔度都有著挺高的要求，加工精密零件的廠家更是離不開這種材料，那么下面鑫騰輝數控的小編就帶大家來看看精密加工硬質合金的方法。

  首先那么切割也是歸類于硬質合金精密加工的一種，切割也是硬質合金、板材、線材下料經常使用的方法之一，對1mm以下的切槽或者切斷，我們常用金剛石超薄切割片來進行加工。

金剛石樹脂基體型切割片，他的中心部分為高強度高剛性的金屬材質，外圓環帶為樹脂結合劑磨料工作層，大多數用在中，大切深的切斷和切槽上面。

硬質合金精密加工最常見的加工方式是車削。在車削硬質合金零部件過程中，刀具自身硬度一定要高于被加工工件的硬度，所以當前看來車削加工硬質合金零部件的刀具材質主要以高硬度高耐熱非金屬粘合劑CBN和PCD為主。

   第一部分，在對硬質合金進行精密零件加工R3以上的槽，對于加工余量大的，一般先用BNK30材質CBN刀具粗加工，然后再用砂輪磨削。對于加工余量小的，可以直接用砂輪進行磨削，或者采用PCD刀具進行仿形加工。

   第二部分，硬質合金軋輥月牙槽刻肋加工時，采用CDW025材質金剛石雕銑刀（又稱為飛刀，旋銑刀）。

   第三部分，硬度小于HRA90的硬質合金零部件的話，我們就可以選擇BNK30材質CBN刀具進行大余量車削，刀具不碎裂、不燒傷。硬度大于HRA90的硬質合金零部件，一般會選用CDW025材質PCD刀具或采用樹脂結合劑金剛石砂輪進行磨削。

   在硬質合金零部件的銑削工序，要根據客戶需求，提供CVD金剛石涂層銑刀和金剛石鑲片式銑刀來進行精密零件加工，可代替電解腐蝕和電火花工藝，提高生產效率，和產品質量。

  精密加工硬質合金有許多的加工方式，就比如數控機床加工，cnc銑削加工，電火花加工，陶瓷雕銑機加工，慢走絲切削加工。我們鑫騰輝數控擁有加工中心、五軸加工中心、四軸立式加工中心、陶瓷雕銑機，模具雕銑機鉆攻中心等具備復雜結構零件的機加工配套能力。在硬質合金精密加工方面擁有非常雄厚的實力，配備各類先進加工設備，適用于各類高精密、彎頭、偏心內外形、特種材料、復雜幾何零件的加工，歡迎前來咨詢。