淺析鉆攻中心的不穩定性

鉆攻中心的穩定性一直以來都是很多準備購機的人最擔心問題。人們有這樣的顧慮主要還是因為幾年前，一些國產品牌的鉆攻中心質量不過關造成的。那么現在鉆攻中心的制造水平以及穩定性到底怎么樣了呢？接下來我就從專業的角度來淺析關于該機床到底穩不穩定，以及該如何去選擇國內的一些鉆攻中心機床。

主要的不穩定因素

鉆攻中心主要的特點就是跑動的速度快，一般各軸的最大運行速度都能達到48-60米/分鐘，而且人們在實際的使用過程中往往都會使用到該速度的80%左右。因此只要機床的那個部件出現一些小的松動或者參數設定不合理都會引發機械報警。此外，刀庫是另一個導致機床不穩定的核心因此。由于鉆攻中心長期處于高速高負荷的工作狀態，而且需要頻繁的進行刀具更換，這就大大提升了刀庫系統的工作量，而反復多次的刀具更換，就會造成各類刀庫故障。

如何提升穩定性

鉆攻中心的不穩定因素主要集中在快速位移以及換刀系統上，那么做為廠家的我們來說有沒有好的方案來解決這些問題呢？鑫騰輝數控經過多年的不斷技術攻關，通過借鑒日本先進的裝配工藝，通過數據比對成功的解決了這一問題。我們發現鉆攻中心在快速位移的時候，由于鑄件的剛性不夠以及鑄鐵材質原因，造成導軌面精度發生微小變化，當反復高速運行之后這種精度差變大，從而導致了機床報警。發現這一現象之后，我們將機床的鑄件材質進行了升級并改善了鑄鐵的時效處理方法，極大的降低了鑄件的變形量從而保證了機床運行的穩定性。刀庫系統的不穩定性主要在于S型減速板的裝配精度以及主軸與電機轉接板的安裝精度，這兩項數值采取傳統的安裝方式只能在短時間內保持合格的精度。機床一旦運行一段時間之后，精度就會產生較大變化，從而造成主軸與刀庫的換刀點位發生偏移，從而造成刀庫的不穩定性。為此我們采用了從臺灣進口的減速板和轉接板，并采取了更為嚴苛的檢測手段和金屬抗疲勞處理，讓整個換刀系統及時持續工作數年也不會發生大的精度變化，從而確保了刀庫的穩定性。

通過對鉆攻中心的反復研究，我們已經全面掌握了鉆攻中心的核心技術，并通過不斷的技術創新讓鑫騰輝數控的機床不僅具有很好的穩定性，而且還具備非常優異的加工性能。現在我們不僅能夠生產常規12000-15000轉的中速鉆攻中心機床，還能制造20000-24000轉的高品質高速鉆攻中心，全面滿足用戶對不同產品的加工要求。