陶瓷雕銑機應該怎么樣安排保養計劃？

一、保養的核心邏輯：從設備特性出發

陶瓷雕銑機因加工材料硬脆特性，易產生粉塵侵蝕，且高精度部件對潤滑、清潔要求嚴苛。鑫騰輝數控 XTH-TC6 等機型雖采用 Y 軸不銹鋼盔甲防護、環形噴射冷卻等優化設計，但科學保養仍是延長壽命（從 5 年至 8 年以上）、降低故障率（從 10% 至 1% 以下）的關鍵。保養需圍繞 “防塵、潤滑、精度校準” 三大核心，建立分級維護體系。

二、分級保養計劃：日常、月度、年度全覆蓋

（一）日常保養（每日 10 分鐘，操作員可獨立完成）

開機前檢查：確認觸控屏無報錯，冷卻水箱水位在 “最低 - 最高” 刻度間（添加專用冷卻液，禁用自來水防垢堵）；用放大鏡核查金剛石刀具刃口，若出現崩缺或反光減弱立即更換，避免加重主軸負荷。

加工后維護：斷電后用≤0.6MPa 壓縮空氣吹掃主軸夾頭、導軌縫隙粉塵，再用專用清潔劑擦拭工作臺；啟動手動潤滑功能（或依賴自動系統），為導軌、絲杠補充專用潤滑油，每 20 小時一次。

安全核查：檢查急停按鈕靈敏度、加工倉門密封性，確保防塵系統正常運行。

（二）月度深度保養（專業操作，結合生產間隙開展）

機械系統：拆解清潔絲杠防塵罩，清除油泥雜質后重新涂抹潤滑脂；用扭矩扳手緊固工作臺、刀架固定螺絲，防止振動導致精度偏移。

冷卻與除塵：更換冷卻水箱濾芯，清洗管路避免主軸過熱（正常溫度需低于 60℃）；清潔除塵濾芯，若出現粉塵外溢立即更換。

電氣檢查：打開電氣柜，用壓縮空氣清理粉塵，檢查接觸器、繼電器接線是否牢固，測試接地系統安全性。

（三）年度精度校準（鑫騰輝技術團隊支持）

幾何精度檢測：使用激光干涉儀校準定位精度與重復定位精度，調整絲杠預緊力補償磨損誤差。

核心部件檢修：檢查 3.6 萬轉主軸軸承潤滑狀態，更換老化油脂；測試伺服電機參數，確保運行無抖動。

系統維護：升級數控系統軟件，排查潛在程序故障，保障參數優化功能正常。

三、關鍵誤區規避與成本控制

常見錯誤：用酒精清潔部件會腐蝕防護涂層，刀具磨損 “湊合用” 將導致主軸維修成本超萬元；長期閑置需涂防銹油、套專用防護罩，浙江某企業因儲存不當致導軌銹蝕，維修耗資近萬。

成本優勢：鑫騰輝保養耗材月均僅 50-80 元，且無需專業團隊，年均停工損失從 15 萬降至 5 萬以內。

四、專業支持：全生命周期服務保障

鑫騰輝采用 “廠家直銷 + 本地化服務” 模式，珠三角區域服務部可快速響應保養需求。無論是制定定制化計劃，還是解決主軸異響、系統報錯等問題，均可聯系孟經理 13699899025獲取技術指導，搭配免費安裝調試與操作培訓，讓保養更省心。